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阀门故障原因及解决办法

技术知识 / 2019-05-06 16:21:30

阀门的使用环境多样,时常会出现渗漏损坏等现象。如不及时解决将会给装卸生产带来一定的经济损失。今天我们谈谈阀门在使用过程中常见故障原因和解决方法。

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一、阀杆转动不灵活卡死

其主要原因:

1.填料压得过紧;

2.填料装入填料箱时不合规范;

3.阀杆与阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当;

4阀杆与衬套的间隙不够;

5.阀杆发生弯曲;

6.螺纹表面粗糙度不合要求等。

解决办法如下

1.适当拧紧填料压盖的螺母

2.按规范将填料填入填料函(在放填料时应将填料圈分层压入。各层填料圈的结合缝应相互错开120°,压填料时应适当转动阀杆,以便检查阀杆的转动灵活性)

3.采用不同种材料。应选用黄铜、青铜、碳铜或不锈钢作阀杆的衬套材料

4.考虑阀杆与衬套是否符合尺寸要求,不合要求的应重新加工或更换

5.讲阀杆校正修直

6.螺纹表面粗糙度应符合标准规定的要求

二、密封面泄露

其主要原因:

1.密封面损伤,如压痕、擦伤、中间有断线;

2.密封面之间有污物附着或密封圈连接不好等。

3.密封面与闸板配合不严密

解决办法如下

1.将密封面加工修整,如损伤严重应重新更换密封面

2.将密封面上面附着的污物冲洗干净

3.将密封面和闸板分别研磨

三、填料处泄漏

其主要原因:

1.填料压盖没压紧

2.填料保管不善而失效

3.阀杆圆度超差,有划痕、刻线和拉毛等缺陷,法兰连接处螺栓紧固不均匀造成法兰的倾斜,或是紧固螺栓的紧力不够,阀体与阀盖连接面有损伤;

2.垫片损坏或不符合要求;法兰结合面不平行,法兰加工面不好;

3.阀杆衬套与阀杆螺纹加工不良使阀盖产生倾斜。

解决方法如下

填料处泄露,解决办法如下

1.将填料压盖均匀的压紧填料

2.重新更换填料

3.将阀杆加以修复修整或重新更换阀杆

下一期会继续讲解常见的故障原因和解决办法,阀体与阀盖连接处泄露,闸板与闸盖干涉和阀门关闭不严密的原因及解决方法。

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